热搜关键词:流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

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夹头缝隙毛刺怎么去除?磨粒流工艺去毛刺后夹头内壁光洁度如何

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编辑时间: 2021-10-06 16:44:07
夹头缝隙毛刺

夹头作为一种重要的锁紧装置,负责连接刀具或其他附件,其缝隙部位的毛刺如果不能得到有效清理,会影响加工精度。夹头缝隙毛刺本身并不难去除,但是要在去除毛刺的同时,保持精度。因此,磨粒流工艺是很适合用来解决这个问题的。

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将筒夹的一端用橡胶堵头塞住,出料口连接另一端,挤压软性磨料进入筒夹内孔,软性磨料会从缝隙部位挤出,从而将缝隙部位毛刺研磨并带走。通常一个铜材质夹头只需要20秒左右就可以加工一个,不锈钢夹头约需要30秒。

QQ截图20200108101932.jpg

 当软性磨料充满夹头内孔时,并不是直通流动,而是从缝隙处流出,因此内壁不会受到抛光影响,而在缝隙处形成压力将毛刺去除。毛刺去除后,缝隙棱角会倒出一个0.1-0.2的圆角,公差影响不超过1个μ。

使用磨粒流机器去毛刺后,夹头内壁光洁度得以显著提升,可以更好地保持连接刀具时的精度。而人工去毛刺,因为人手不够稳定,导致去毛刺的均匀性和精度受到影响,对一些非常精密的夹头来说,这是不被允许的。

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