热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

很多客户担心，流体抛光机使用流体磨料挤压研磨，会不会有效果？那种看起来软乎乎的磨料，真的有那么大的研磨力，可以将金属毛刺研磨掉吗？
其实这个问题根本不值得担心，因为不管是抛光还是去毛刺，都是很好验证的。如果是抛光，我们可以用粗糙度检测仪检测；如果是去内孔毛刺，我们可以用内窥镜检测，或是显微镜观察。接下来，我们就通过两款产品，来验证流体抛光机的去毛刺效果。
下图工件需要去除的毛刺，是在孔口位置，以及内部交叉孔位置，我们将去毛刺前的图片和去毛刺后的图片进行对比：


如果你觉得这个位置的毛刺，利用人工方式也很好解决的话，那么我们再看看这个阀体，无论人工还是刀具或是其他工具，都是无法接近的，而且除了流体抛光机，其他工艺也无法达到这样的倒角效果：

注意观察孔口的倒角效果，圆弧角度差不多是0.3左右，即使是用热能去毛刺，也无法达成这样的圆弧角。而且无论是热能，还是电解，只能去除一些微细毛刺，稍大毛刺他们是无能为力的，但流体抛光机就是有这样强力的切削力！这是做假做不出来的！当然，如果机加工后毛刺控制的比较好，那么这个圆弧角可以控制的余量就比较大，可以大到0.5以上，也可以小到0.1以下。

也有一些客户会担心，如果流体抛光机的研磨力这么大，会不会影响内径尺寸？关于这点，如果不放心的话可以抛光前后用仪器量一下尺寸变化，其实通常变化范围只有1个μ左右，即0.001mm左右，几乎是没有变化的。在效率方面，如图中阀体，一个节拍只需要1分多钟，而像前面那种管件交叉孔去毛刺，一个节拍可以同时处理6-8个，单位加工时间不过十几秒。

我们再来验证一下齿轮类产品，或是医疗器械外表面毛刺的处理情况：

这是放在电子显微镜下，放大100倍的效果。

这是医疗刀片刃口去毛刺后的验证，不仅可以彻底地去除毛刺，而且去毛刺效果非常均匀。同时，因为流体流动方向的一致性，所以研磨的方向也是一样的，这样抛光和去毛刺的方向也是一致的，这样的效果是其他工艺不具备的，也是很多油路工件、模具、或是喷料工件所需要的！