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磨粒流清理液压柱塞泵元件内孔毛刺

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编辑时间: 2021-10-15 16:20:20

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。而液压柱塞泵在加工过程中,钻孔后,孔与孔相交位置必然会出现毛刺,而这些孔内毛刺也必须要清理,否则即使是再小的毛刺,也可能会脱落堵塞或是氧化沉积,为整个的液压系统带来风险。而液压柱塞泵的内孔较多,位置隐蔽,人工去毛刺效率低,所以现在一般企业都采用斯曼克磨粒流设备进行去毛刺。

以上图为例,零件上方其实有5+1个孔需要去除内孔毛刺,其中有5个孔的结构是一样的,另外1个孔的路径有点区别。我们现在用显微镜来检查下去毛刺前的一个状态,看看孔内毛刺控制得怎么样:

 

大家可以看到孔口周围毛毛糙糙的,这个就是毛刺,当然,总体来说该零件的毛刺控制得已经相当不错了,没有出现大的翻边毛刺或堵孔毛刺。现在用斯曼克双向往复循环式磨粒流设备来去毛刺,我们看下过程是怎样的:

如上图所示,磨粒流去毛刺过程中,软性磨料被挤压进入液压柱塞泵内腔,然后从侧孔流出,通过压力与流速的双重作用,磨料将零件内孔毛刺去除。

 

再看内孔毛刺去除后的孔口,不再是之前那样的毛毛糙糙,而是变得光滑有圆弧角,这就是磨粒流去毛刺后的效果,不存在任何残留问题,而加工效率也比人工快得多,我们一次装夹3个产品,单次加工耗时1.5分钟,每个产品加工时间为30秒。可以有效地提升企业的生产效率,节约加工成本。

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