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如图中模具,长约420mm,内壁是一种流线型弧面。两块模具合在一块,刚好是一个密封状态的模具。所以,使用流体抛光机抛光这种模具非常方便,甚至不用特意去制作复杂的工装。
两块模具合一起之后,形成了上下贯通的密闭型腔,这样磨料从两端进入流出,可以保证压力足够。当然,如果密闭性特别好的话,磨料不会从缝隙中泄漏出来。如果模具本身密闭性不是那么强,我们就需要做个工装把模具套进去。
这种模具比较大,需要抛光的面积就非常多,所以需要20来分钟,才能抛光好。这在流体抛光机的案例中,是耗时比较久的了。但是相对于人工抛光来说,已经快了十几倍!
流体抛光时,软性磨料从一端进入从另一端流出,然后再从另一端进入从这端流出。这样的操作方式,可以让模具弧形内壁的光洁度更加均匀。大型模具内壁抛光本身并不复杂,只是需要流体抛光设备性能足够强,可以提供足够的压力。否则抛光面积越大,压力越分散,抛光效果自然越不好。而斯曼克高压流体抛光设备,正好适用于如热流道板、大型模具、涡轮蜗壳等产品的内表面处理。