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锥形孔内壁抛光,磨粒流如何既保证均匀性,又提升效率?

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编辑时间: 2021-10-15 16:20:24

锥形孔内壁抛光最关键的点是什么?其实是在一定效率的基础上,保证锥形孔内壁粗糙度的均匀性。但因为斜面或弧面受力的特殊性,这个问题又不太好解决。使用磨粒流抛光工艺,是不是能解决这个问题呢?

磨粒流抛光所用磨料,既不是固态颗粒微粉,也不是全流体形态,而是一种半流体形态,并具有良好的弹性。当磨料被挤压进入内孔后,输入端流量大于输出端流量,磨料会向四周膨胀,紧密贴合内壁,向下进行流动研磨。

从上图中也可以看出,磨料流出内孔后,因为压力释放,直径变大了,这就是磨料膨胀力的结果。有意思的是,磨料的膨胀力会与流速之间达到一个微妙的平衡。孔径越大的地方,流速越慢,但膨胀力越大。而孔径越小的地方,流速越快,但膨胀力越小。正是这种平衡,让锥形孔抛光后内壁粗糙度可以达到一个均匀的状态。

造成这种膨胀力与流速之间平衡的原因,还是因为磨料的半流体特性。所以我们在抛光一些大孔径且粗糙度比较差的产品时,比如一些泵体,通常都会让磨料的流速缓慢下来,以增强膨胀力,从而增强研磨力。抛一些孔径较小的工件,如细长管时,就会调节压力,让磨料流速更快。

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