热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

磨粒流用于汽车零部件去毛刺的案例虽然多，但这个零件值得好好说一说。燃油车经过上百年的发展，整车零部件虽然非常繁多，但单个零部件大都简单精巧。比如说这款重型卡车的摇臂轴，简单的几个孔就搞定了职能所需。虽然孔路并不复杂，但交叉孔去毛刺的要求却非常高。

因为摇臂轴所承担的传动任务是非常重的，如果交叉孔毛刺没有清理好，那么毛刺脱落会引发一系列的故障或风险。例如润滑失效带来剧烈磨损，毛刺堵住小孔等等。传统人工去毛刺当然可以操作，但人工去毛刺经常会有残留毛刺的现象，而且一般一个人工需要差不多2-3分钟才可以加工一个，效率不高。采用磨粒流设备给这种摇臂轴去毛刺，一次可以装夹2个，每次的加工时间只有90秒，比人工快4-5倍。最关键的是，交叉孔去毛刺后的效果特别理想。

仔细看摇臂轴内壁上的小孔，孔口已经有了一个圆弧角，这对于油孔来说简直太有利了。圆弧角的存在，可以减少油体传输的阻力，加速传输效率，这是人工去毛刺无法带来的效果。而磨粒流去毛刺虽然可以让孔口倒圆，却并不会影响小孔尺寸太多，一般只会增大0.006mm左右，精度是非常高的。

磨粒流去毛刺时，通过液压单元提供动力。液压驱动单元由电动叶片泵组成。这个泵提供压力驱动磨料缸，压力最大12Mpa最小2Mpa。液压系统中带有一个调压阀，它可以实时调节工作和闭合系统压力，保证在机器不工作时压力迅速溢流，万一发生误操作的情况下系统不会出现过载。用来控制原件的阀体，例如控制阀、压力开关阀、保压阀等被安装在一个容易触及到的阀台上，方便维修与观察。

而我们的磨粒流设备在操作不当或发生故障时，PLC持续监控机床的所有系统。如果检测到任何警告或警报事件，故障的原因将显示在HMI屏幕上的一条文本消息中。所有的错误信息包括一个唯一的警报号码，一个简短警报的原因，以及一个潜在的纠正措施列表。