热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

斯曼克镜面喷砂机，是一款非常适合较小面积精抛的设备，主要适合材质是各类钢材质，目前不太适合铝或铜等较软材质。镜面喷砂机的去除量只有1-2μm左右，所以这款设备不能用于粗抛，去除较粗纹路，但用于精抛的话，无论是精度保持还是亮度提升，都是非常棒的。

软弹性磨料由具有切削能力的各类硬质磨粒加入到弹性材料中混合而成，使软弹性磨料在宏观上柔软并富有弹性，在避免对被处理产品结构造成机械损伤的同时，其在微观上具有的高硬度，又可以保证与被抛光材料接触后产生有效的切削研磨能力，镶嵌在弹性磨料表面的硬质磨粒跟随弹性磨料一起在被加工材料表面滑动，参与切削并挤压材料表面，产生抛光效果。

相应的，根据不同的被处理材料的硬度差异，可抛光特性存在的差异，可定制不同的磨料配方获得最佳效果。

相应的，对于出砂口与被处理工件之间受空间限制而不得已保持较远的作用距离时，或，对于微细沟槽，狭缝微孔等特殊加工需求，需要使用细小颗粒才能有效接触的情形，考虑质量减小及相对增加的风阻增量损失，可定制高密度的弹性磨料补偿磨料的质量损失以获得足够的抛光压力，从而不影响材料去除效率。

相应的，考虑弹性磨料的使用经济性，可定制高寿命的磨料规格，以获得相对较高的性价比。

相应的，考虑设备的产能限制，减少设备数量，可定制高效率的磨料规格，以缩减抛光时间，提高处理能力。

相应的，使用在线再生装置的设备，需要根据弹性磨料的规格，订购匹配的硬质磨粒，以补偿其消耗。

相应的，对干镜面的抛光要求，需要定制专用的润湿式或湿式抛光设备。

镜面喷砂机可以处理几乎任何几何形状的表面，尤其适用沟槽，孔隙，凹陷，曲面等常规抛光方式处理困难的复杂表面；可以处理包括金属、合金、石惠、氧化物等多种材料，对陶瓷类等超硬材料仍能获得良好效果；最高可以达到纳米级的抛光镜面，粗糙度可达Ra0.010um(受材料种类及其原始表面粗糙度影响)；精抛过程几乎不需要依赖经过专业抛光训练的技术人员，无抛光经验也可快速上手作业；可以解决因局部过热或力度不均导致的“橘皮”“点蚀”等抛光异常问题。

镜面喷砂机在处理刀具钝化时，刀具表面的抛光与刃口的钝化可以同步完成；表面全覆盖,尤其适用于采用传统方式效果较差的对排屑槽的抛光，大幅提升微细刀具与钻头的寿命；有效去除刃口的毛刺与缺陷,倒圆处理而使刃口强化，增加R角处的涂层结合强度，大幅增加刀具寿命；涂层液滴的有效去除,降低涂层应力,增强切削过程中表征的涂层结合强度；降低表面粗糙度,降低摩擦系数,有效改善粘屑状况,抑制积屑瘤的形成；无油无脂配方,可有效解决搅拌式钝化方式造成刀面粘脂难清洗、涂层附着差的问题。