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磨粒流抛光去毛刺,在效率上不如电化学,在成本上不如振动和磁力,那么,客户选择磨粒流的原因是什么?磨粒流抛光去毛刺的真正优势在哪里?
首先,相对于电化学抛光,虽然磨粒流在效率上比不过,但是在抛光粗糙度上,控制地更精细。电化学抛光完成后,能很好地完成表面清洗工作,但表面光滑度却不尽人意,特别是针对精密工件抛光。下图是电化学抛光后的铜件对比照片,我们可以看到,虽然铜件氧化物被清理掉,但铜件表面的粗糙颗粒仍然十分明显。而且相对于化学抛光,磨粒流符合环保标准。
而振动研磨抛光虽然兼具环保、低成本、批量化处理的优势,却无法完成精密件、内孔、交叉孔以及微细孔抛光去毛刺。只能用于普通的小五金类工件,如卫浴、衣饰、挂件等产品。而像航空航天件、汽车零部件、模具、医疗器械、精密工件等产品,只能选择磨粒流抛光去毛刺。
相对于磁力研磨机,磨粒流不仅可以完成前者无法胜任的微细孔抛光去毛刺,更在于磁力抛光后,产品表面呈现雾化模糊状态,不够明亮,外观美感差,且毛刺清除不净等问题。而磨粒流抛光的效果对比如下:
总结一下,使用磨粒流抛光去毛刺的真正优势如下:
1、环保
2、可完成精密抛光
3、可完成不规则形状、内孔、交叉孔、微细孔抛光去毛刺
4、抛光完成后,产品表面明亮,外观美感佳
5、毛刺清除彻底,抛光效果均匀
6、可对接自动化