热搜关键词：流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

        汽车的排气就好比人体的气管一样，阻塞会造成呼吸困难，呼吸困难体力就会下降，如果透过软质的细铁砂，经过机器的挤压进入进气歧管内的每个角落，让细铁砂在管内不断地来回推挤，达到研磨的效果，如此一来不但可以将歧管内的积碳彻底清除，甚至连歧管内原本的粗糙材质，也一并磨得光亮如新，平滑的内径也可让积碳的产生机率降低。

进气及Head抛光除了去除积碳之外，还有一个功能就是加大口径，一个是增加进气量一个是增加燃烧室效率，在改装界或者赛场上，你常常会听到进气磨50条、100条等名词，意思代表50条是0.5mm、100条代表1mm，而50条的厚度大概也就是积碳的厚度，如果将积碳清除也等于有100条的抛光效果。

流体抛光机帮您解决汽车零配件去毛刺问题，排气管比较专业级的做法是进排气抛光，须以手动的方式进行研磨，优点是效果显著，缺点是价格较贵且许多歧管弯角的地方研磨不到，且常常会发生研磨不平均的问题。而磨粒流体抛光机擅长解决内弯曲孔件、模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理，在磨粒流体抛光机控制的压力下研磨工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面波纹度和粗糙度，是一种精密加工的超高光洁度工艺，精度控制在微米级别。

 流体抛光机能一次加工中完成去毛刺，抛光，倒圆角及改变零件表面性能的作用。可以同时加工一个或多个工件的单一或多个表面，能够高效、经济地加工传统方法难以加工的几何形状复杂的表面，如窄缝、交叉孔道、异形曲面等。流体抛光机对材料的适用性强，不仅能加工几乎所有的金属材料，并可对玻璃、陶为瓷等硬脆性材料进行加工。使用流体抛光机取代手工抛光可大幅度减轻劳动强度，提高生产率，并可保证产品加工的一致性。