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信息标签: 2021-10-15
下图工件抛光前粗糙度为Ra0.8-1.0,使用斯曼克磨粒流镜面喷砂机抛光后,粗糙度直接下降到了Ra0.2-0.3。 原先在我们的预想中,镜面喷砂机的切削力并不是太强,只能做一些微光整工作。但是从这个产品的实际测试中可以看到,如果工件的硬度不是特别高,镜面喷砂机实际上是可以大幅度提升光洁度的。当然,如果工件硬度较高,那么
信息标签:汽车零部件抛光 2021-10-11
很多汽车零部件生产企业讲,产品的抛光和去毛刺是个大问题,为什么?内孔多,交叉孔多,而且产品的齿轮和凹凸曲面纵横交错,哪有那么多人力去做这种事?而且为了保持产品的美观,不影响产品精准,也不可能用化学的或电解的方式抛光去毛刺。那么只剩下物理抛光一条路,只是,目前很多汽车零部件生产企业只知道高压水去毛刺,
信息标签: 2021-10-11
这个小零件去除交叉孔毛刺并不容易,它的孔路有点特殊,首先在底部有个最大的孔,侧壁上有3个小孔,然后顶端有个最小的0.3mm的孔。使用磨粒流去毛刺的时候,很容易在顶端那个小孔那里出现问题。问题出现在哪里呢?问题就出现在,当磨粒流的磨料进入零件内腔后,首先肯定会从侧壁上那3个孔挤出,因为那三个孔比较大。但
信息标签: 2021-10-11
目前市场上可用于去毛刺的机器,大概有10余种,每种设备都有各自的优点和适合的领域。如果不仔细地研究自己工件产品的特性,以及毛刺的特征,很有可能花了大价钱却没有买到能够解决问题的机器。去毛刺机到底应该怎么选?下面就来给大家去毛刺机选择攻略:指机加工或压铸过程中,因为刀具、钻头或其他原因,产生的多余的刺状
信息标签: 2021-10-11
自动抛光机操作比较简单,只需在相应的夹具上将工件摆放好,再将夹具固定在自动抛光机工作台上。然后启动自动抛光机,设定抛光工作时间,当时间到了,抛光机会自动停止,这时从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到最好的接触效果,抛出最好的效果。流体抛光机
信息标签: 2021-10-11
下图为斯曼克流体抛光机工作原理平面图:从图中我们可以看出,斯曼克流体抛光机正是通过活塞和缸体之间的运动压力,将磨料(根据颗粒硬度与大小,有多种不同类型)挤压到工件表面,以及内孔,均匀往复运动,通过磨料粒子的不断研磨,从而达到光整工件粗糙度、去除飞边毛刺的效果。因为磨料是半流体性质,具有一定的粘度,所
信息标签: 2021-10-11
毛刺,在金属加工过程中无处不在。不论你采用多么先进的精密设备,它都会伴随加工过程一起产生。主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,特别容易出现毛刺。毛刺类型主要有飞边毛刺、尖角毛刺、飞溅等不符合产品设计要求的一种突出的多余的金属残余部分。
信息标签: 2021-10-11
各种去毛刺的方法的优缺点金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题,比如钻孔,车削,铣削,板材切割。毛刺的危害之一就是容易割伤!为了去除毛刺,通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30%。此外,二次精加工操作难以自动化,所以毛刺真的变成了很棘手的问题。人工去毛
信息标签: 2021-10-11
也许,你经常会碰到一些难以解决的抛光或是去毛刺问题,可能你会想,是不是可以让斯曼克磨粒流试一下?当然,我们也是这样想的!我们很喜欢尝试一些有难度的光整项目,挑战对我们来说,充满乐趣!而斯曼克磨粒流,不仅仅是磨粒流,我们不断探索技术的边界,努力寻找解决问题的最佳方案。所以,当我们发现某些复杂内腔
信息标签: 2018-04-12
精密小零件去毛刺,最重要的是保持精度!而磁力研磨机去毛刺,磁力针以及产品之间的撞击,会导致精度不可控。使用磨粒流去毛刺,利用工装保护产品,一次装夹几十甚至上百个,2分钟内即可加工完毕。这是去毛刺前的一个显微镜照片,需要去除的是零件凹槽棱角的毛刺,毛刺并不小(按照比例来说),这种根部非常粗壮的毛刺其他工